การบำรุงรักษาและบำรุงรักษาเครื่องกรองน้ำมันหม้อแปลงไฟฟ้า

การบำรุงรักษาและการบำรุงรักษาตัวกรองน้ำมันหม้อแปลงควรมุ่งเน้นไปที่การรับรองความถูกต้องของการทำให้น้ำมันบริสุทธิ์ การยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบหลัก (องค์ประกอบตัวกรอง ปั๊มสุญญากาศ ปั๊มน้ำมัน เครื่องทำความร้อน) และการป้องกันความล้มเหลวของอุปกรณ์ ซึ่งครอบคลุมกระบวนการทั้งหมด รวมถึงการตรวจสอบส่วนประกอบ การทำความสะอาดและการเปลี่ยน การบำรุงรักษาการหล่อลื่น การสอบเทียบเครื่องมือ และการจัดการการจัดเก็บ องค์ประกอบตัวกรองซึ่งเป็นแกนหลักของการทำให้บริสุทธิ์ต้องมีการบำรุงรักษาเป็นพิเศษ: หลังการใช้งานแต่ละครั้ง ให้ตรวจสอบความแตกต่างของแรงดันระหว่างองค์ประกอบตัวกรองหยาบและละเอียด (โดยใช้เกจวัดความแตกต่างของแรงดัน) เมื่อความแตกต่างของความดันเกินเกณฑ์ที่ตั้งไว้ (ปกติคือ 0.1~0.2MPa) หรือตัวบ่งชี้ตัวอย่างน้ำมันบริสุทธิ์ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน จะต้องเปลี่ยนไส้กรองแบบใช้แล้วทิ้งทันที องค์ประกอบตัวกรองที่ล้างทำความสะอาดได้ (เช่น ตัวกรองหยาบแบบตาข่ายโลหะ) ควรล้างด้วยน้ำมันหม้อแปลงที่สะอาดจนปราศจากสิ่งเจือปน ตากให้แห้ง จากนั้นจึงติดตั้งใหม่เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งเจือปนอุดตันและส่งผลต่ออัตราการไหลและประสิทธิภาพการกรอง บันทึกเวลาในการเปลี่ยน/ทำความสะอาดไส้กรอง และพัฒนาแผนการเปลี่ยนตามความถี่ในการใช้งาน (ปกติทุกๆ 50~100 ลบ.ม. ของน้ำมันที่ผ่านกระบวนการ) การบำรุงรักษาปั๊มสุญญากาศจำเป็นต้องให้ความสนใจกับน้ำมันและซีล: ก่อนสตาร์ทเครื่องแต่ละครั้ง ให้ตรวจสอบระดับน้ำมันของปั๊มสุญญากาศ (ควรอยู่ระหว่างขีดจำกัดบนและล่างของมาตรวัดน้ำมัน) หากน้ำมันมีขุ่น เปลี่ยนสี หรือเป็นอิมัลชัน (เนื่องจากการดูดซับความชื้น) ต้องระบายน้ำมันเก่าออกให้หมด ทำความสะอาดถังน้ำมันด้วยน้ำมันปั๊มสุญญากาศแบบพิเศษ จากนั้นจึงเติมน้ำมันใหม่ (ประเภทต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของอุปกรณ์) ตรวจสอบซีลปั๊มสุญญากาศ (เช่น ซีลเพลาและซีลฝาครอบปลาย) เป็นประจำเพื่อดูรอยรั่ว หากเกิดการรั่วไหลของน้ำมัน จะต้องเปลี่ยนซีลให้ทันเวลาเพื่อป้องกันไม่ให้ระดับสุญญากาศลดลงและส่งผลต่อประสิทธิภาพการคายน้ำและการกำจัดก๊าซ ก่อนที่จะปิดเครื่องในระยะยาว ควรสตาร์ทปั๊มสุญญากาศและเดินเครื่องโดยยกเลิกการโหลดเป็นเวลา 5-10 นาทีเพื่อขับน้ำมันและก๊าซที่ตกค้างอยู่ภายในออก การบำรุงรักษาปั๊มน้ำมันต้องให้ความสนใจกับการหล่อลื่นและการปิดผนึก: ตรวจสอบระดับน้ำมันหล่อลื่นของปั๊มน้ำมันเป็นประจำ (ปั๊มเกียร์หรือปั๊มใบพัดควรเติมน้ำมันหล่อลื่นประเภทที่เกี่ยวข้องตามคู่มือการใช้งาน) และเติมน้ำมันให้ทันเวลาเมื่อระดับน้ำมันไม่เพียงพอ ควรเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นทุกๆ 6 เดือน ตรวจสอบการปิดผนึกของข้อต่อท่อทางเข้าและทางออกของปั๊มน้ำมัน (เช่น หน้าแปลนและส่วนเชื่อมต่อท่อ) หากเกิดการรั่วไหล ให้ขันข้อต่อให้แน่นหรือเปลี่ยนปะเก็นซีล หากปั้มน้ำมันส่งเสียงดังผิดปกติหรือสั่นมากเกินไประหว่างการทำงานควรหยุดเพื่อตรวจสอบการสึกหรอของตลับลูกปืน หากตลับลูกปืนสึกหรออย่างรุนแรง ควรเปลี่ยนตลับลูกปืนเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อปั้มน้ำมันเนื่องจากตลับลูกปืนชำรุด การบำรุงรักษาเครื่องทำความร้อนจำเป็นต้องป้องกันการไหม้แห้งและตะกรัน: ก่อนการใช้งานแต่ละครั้ง ให้ตรวจสอบพื้นผิวองค์ประกอบความร้อนเพื่อดูคราบน้ำมันและตะกรัน (ตะกรันส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำความร้อน) หากมีตะกรัน ให้แช่และทำความสะอาดด้วยน้ำยาทำความสะอาดที่เป็นกรดอ่อน (เช่น สารละลายกรดซิตริก) แล้วปล่อยให้แห้ง ทดสอบความต้านทานของฉนวนขององค์ประกอบความร้อน (วัดด้วยเมกะโอห์มมิเตอร์ ความต้านทานของฉนวนต้องมากกว่าหรือเท่ากับ 1MΩ) เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของฉนวนที่นำไปสู่การรั่วไหล ในระหว่างการทำงาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าห้องทำความร้อนเต็มไปด้วยน้ำมัน ห้ามเผาแบบแห้งโดยไม่มีน้ำมัน (จะทำให้องค์ประกอบความร้อนไหม้) ตรวจสอบความถูกต้องของระบบควบคุมอุณหภูมิอย่างสม่ำเสมอ (เช่น ตัวควบคุมอุณหภูมิและเทอร์โมคัปเปิล) หากความเบี่ยงเบนในการแสดงอุณหภูมิมากเกินไป ให้ปรับเทียบหรือเปลี่ยนองค์ประกอบควบคุมอุณหภูมิ การบำรุงรักษาระบบท่อจำเป็นต้องป้องกันการอุดตันและการกัดกร่อน: หลังการใช้งานแต่ละครั้ง ให้ถอดแยกชิ้นส่วนท่อน้ำมันทางเข้าและทางออก และล้างสิ่งเจือปนที่ตกค้างภายในด้วยน้ำมันหม้อแปลงที่สะอาด เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งเจือปนสะสมและอุดตันท่อ ตรวจสอบท่อโลหะเพื่อดูการกัดกร่อนและการเสียรูป และท่อยางเพื่อดูอายุและการแตกร้าว เปลี่ยนท่อที่ชำรุดทันที ตรวจสอบความยืดหยุ่นในการเปิดและปิดของวาล์วเป็นประจำ (เช่น บอลวาล์ว และเช็ควาล์ว) หากแกนวาล์วติด ให้ถอดแยกชิ้นส่วนและทำความสะอาด ใช้จาระบีทนน้ำมัน-จำนวนเล็กน้อย แล้วประกอบกลับเข้าไปใหม่เพื่อให้แน่ใจว่ามีการซีลวาล์วที่ดีและไม่มีการรั่วไหลภายใน การทำความสะอาดตามปกติต้องเป็นไปตามหลักการป้องกันการกัดกร่อน: เช็ดตัวเครื่องและด้านนอกถังน้ำมันด้วยผ้าแห้งและนุ่มเพื่อขจัดน้ำมันและฝุ่น สำหรับคราบน้ำมันที่ฝังแน่น ให้เช็ดเบา ๆ ด้วยน้ำมันก๊าดเล็กน้อยแล้วเช็ดให้แห้ง อย่าล้างด้วยน้ำหรือใช้ตัวทำละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง (เช่น กรดไฮโดรคลอริกหรือสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์) เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของชิ้นส่วนโลหะและการเสื่อมสภาพของชิ้นส่วนพลาสติก ควรทำความสะอาดด้านในถังน้ำมันทุกๆ 3 เดือน หลังจากสะเด็ดน้ำมันที่ตกค้างแล้วให้เช็ดด้วยผ้าขาวจนไม่มีสิ่งเจือปนเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนจากสิ่งสกปรกที่ผสมกับน้ำมันใหม่ ต้องทำการสอบเทียบเครื่องมืออย่างสม่ำเสมอ: จะต้องส่งเกจวัดความดัน เกจสุญญากาศ เทอร์โมมิเตอร์ และเครื่องมือวัดอื่นๆ ที่ติดตั้งบนอุปกรณ์ไปยังสถาบันมาตรวิทยาที่ผ่านการรับรองเพื่อทำการสอบเทียบทุกปีเพื่อให้แน่ใจว่าการอ่านค่าถูกต้อง (ข้อผิดพลาดต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง) ต้องไม่ใช้เครื่องมือที่ไม่ได้สอบเทียบหรือเครื่องมือที่ไม่เข้าเกณฑ์เพื่อป้องกันการตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ไม่ถูกต้องเนื่องจากความไม่ถูกต้องของเครื่องมือ การจัดการพื้นที่จัดเก็บต้องให้ความสนใจกับมาตรการด้านสิ่งแวดล้อมและการป้องกัน: ก่อนที่จะไม่มีการใช้งานในระยะยาว- (มากกว่า 1 เดือน) ให้ระบายน้ำมันออกจากถังน้ำมันและท่อส่งของอุปกรณ์อย่างทั่วถึง ทำความสะอาดส่วนประกอบตัวกรอง ปั๊มน้ำมัน และปั๊มสุญญากาศ จากนั้นปล่อยให้แห้ง วางอุปกรณ์ไว้ในที่แห้ง-มีการระบายอากาศที่ดี โดยมีอุณหภูมิคงที่ (-10 องศา ~40 องศา ) และความชื้นสัมพัทธ์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 75% ห่างจากแหล่งกำเนิดเพลิงไหม้และก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (เช่น พื้นที่สารเคมี) ปิดฝาอุปกรณ์ด้วยผ้าคลุมกันฝุ่น และสตาร์ทปั๊มสุญญากาศและปั๊มน้ำมันเป็นระยะๆ (ทุก 2 เดือน) เป็นเวลา 10-15 นาที โดยไม่มีโหลด เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนเกิดสนิมหรือติดขัด อุปกรณ์เสริม (เช่น ชิ้นส่วนตัวกรองสำรอง ท่อ และปะเก็น) ควรจัดเก็บแยกต่างหากในกล่องเครื่องมือที่แห้ง เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียหรือความเสียหายจากความชื้น หากในระหว่างการบำรุงรักษา เกิดความผิดปกติ เช่น ปั๊มสุญญากาศไม่ถึงระดับสุญญากาศที่ต้องการ ปั๊มน้ำมันสตาร์ทไม่ติด หรือตัวทำความร้อนไม่ร้อน อย่าถอดชิ้นส่วนส่วนประกอบหลัก (เช่น โรเตอร์ปั๊มสุญญากาศ เกียร์ปั๊มน้ำมัน และท่อทำความร้อน) ด้วยตัวเอง ควรติดป้าย "ห้ามใช้เนื่องจากความผิดปกติ" และควรติดต่อผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการรับรองเพื่อซ่อมแซม อุปกรณ์สามารถนำกลับมาใช้งานได้เฉพาะหลังจากที่ข้อบกพร่องได้รับการแก้ไขและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ได้รับการยืนยันว่าเป็นปกติแล้วเท่านั้น